為了響應(yīng)綠色環(huán)保的主題，有機肥設(shè)備和復(fù)合肥設(shè)備是靠動物糞便來生產(chǎn)有機肥的，而在生產(chǎn)有機肥之前必須吧動物糞便進行處理，今天河南通達重工就說一下對于雞糞的處理：主要有以下幾種方式：

1、直接晾曬模式。

它的主要工藝過程是把雞糞用人工直接攤開晾曬，曬干后，壓碎直接包裝作為產(chǎn)品出售。

這種模式的優(yōu)點是：產(chǎn)品成本低，操作簡單;但它還存在以下一些問題：

①、占地面積大，污染環(huán)境。

②、晾曬還存在一個時間性與季節(jié)性的問題，不能工廠化連續(xù)生產(chǎn)。

③、產(chǎn)品體積大，養(yǎng)分低，存在二次發(fā)酵，產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。

2、烘干雞糞模式。

它的工藝流程是把雞糞直接通過高溫、熱化、滅菌、烘干，較后出來含水量為13%左右的干雞糞，作為產(chǎn)品直接銷售。采用這種模式生產(chǎn)的廠家較多，這種模式的優(yōu)點是：

1、生產(chǎn)量大，速度快;

2、產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，水分含量低。

但同時也存在一些問題如：

1、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的尾氣污染環(huán)境。

2、生產(chǎn)過程中能耗高，噸能耗達200元左右。

3、出來的產(chǎn)品只是表面干燥，浸水后仍有臭味和二次發(fā)酵，產(chǎn)品的質(zhì)量不可靠。

4、設(shè)備投資大，利用率不高。

5、雞糞中的有機物含量不達標(biāo)。

3、生物發(fā)酵模式。

它主要有以下這三種發(fā)酵模式：

(1)、發(fā)酵池發(fā)酵。其主要工藝流程是把雞糞、草炭、鋸末混合放入水泥池中，充氧發(fā)酵，發(fā)酵完成后粉碎，過篩包裝成為產(chǎn)品。這種模式的優(yōu)勢在于：生產(chǎn)工藝過程簡單方便，投入少，生產(chǎn)成本低。

主要缺點是

1、產(chǎn)品養(yǎng)分含量低，水分含量高，達不到商品化的要求。

2、工廠化連續(xù)生產(chǎn)程度低，生產(chǎn)周期長。

(2)、直接堆腐。其主要工藝流程是把雞糞和秸桿或草炭混合，堆高1米左右，利用高溫堆肥，定期翻動通氣發(fā)酵，發(fā)酵完后就作為產(chǎn)品。這種模式的優(yōu)點是：生產(chǎn)工藝簡單，投入少，成本低。

主要問題在于

1、產(chǎn)品堆造時間過長，受各種外界條件影響大，產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證。

2、產(chǎn)品工廠化連續(xù)生產(chǎn)程度不高，生產(chǎn)周期長。

(3)、塔式發(fā)酵。其主要工藝流程是把雞糞與鋸末等輔料混合，再接入生物菌劑，同時塔體自動翻動通氣，利用生物生長加速雞糞發(fā)酵、脫臭，經(jīng)過一個發(fā)酵循環(huán)過程后，從塔體出來的就基本是產(chǎn)品。

這種模式具有占地面積小，能耗低，污染小，工廠化程度高的優(yōu)點，但它現(xiàn)在存在的問題是：

1、僅靠發(fā)酵產(chǎn)生的生物熱來排濕，產(chǎn)品的水分含量達不到商品化的要求。

2、目前工藝流程運行不暢，造成人工成本大增，產(chǎn)量達不到設(shè)計要求。

3、設(shè)備的腐蝕問題較嚴重，制約了它的進一步發(fā)展。